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高频红外碳硫分析仪分析残留粉尘清理方法
发布时间:2020-09-27 16:23:54 点击:233

在我们使用高频红外碳硫分析仪进行分析检测过后,是会有粉尘产生,我们需要对其进行定期清理,粉尘的堆积会对测量结果产生一定影响的。下面就为大家介绍燃烧炉内部粉尘和燃烧室内的粉尘的清理方法。

高频燃烧炉内部的粉尘

经过长时间的使用仪器,仪器的内部会堆积少量粉尘,而且粉尘大多数是金属粉尘,具有导电性,因为高频感应炉中是高电压,高频率的环境,粉尘多了以后很容易在器件中导电,产生电路短路,打火等现象,严重的会烧坏整个设备,因此,仪器内部的粉尘应根据安放的环境和做样的频率,定期打扫,一般为6-8个月除尘一次。

除尘方法:打开高频燃烧炉面板,用毛刷刷高频组件和高频室,清除大部分粉尘,然后用氧气管对着仪器吹,把剩余的粉尘吹走.再盖上仪器面板。(注意:在整个操作中,应该断掉仪器电源,拔出电源线,以免发生意外)。

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创想仪器GLMYCS-910型碳硫分析仪

燃烧室内的粉尘

样品燃烧过程中,产生Fe2O3及WO3粉尘,积聚在金属过滤器及石英管上方。如粉尘积聚过多,对氧气流量,高频感应加热等均产生不利影响,使碳硫分析结果偏低不稳定,因此,在样品分析过程中或分析完成后,需加以清理,分析过程中,连续分析10个样品后即需除尘一次。

除尘方法:打开仪器面板,按下除尘按键,仪器自动清扫粉尘,并把粉尘收集在积尘盒内。

样品在高频炉中燃烧后,混合气体(CO2、SO2、O2)经3#净化管进入分析仪检测。在3#净化管中,上部装高氯酸镁,吸收坩埚及样品燃烧后有可能产生的水分,以消除对硫分析的影响。下部装脱脂棉,对混合气体中可能残留的粉尘进行二次净化,确保检测系统不受粉尘污染。每天应检查高频炉中的干燥剂和石英棉。

 

以上就是这次为大家带来的关于碳硫分析仪分析时粉尘的处理方法。

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